A chamada pressão superficial refere-se à deformação da parte de contato entre a esfera e o sulco da esteira quando uma pressão predefinida é aplicada ao rolamento, formando uma área de contato elíptica. A componente vertical da força (carga rolante) gerada na parte de contato entre a esfera e a ranhura da esteira é dividida pela área elíptica para obter o valor.
Se o raio do eixo longo da elipse gerada na superfície de contato entre a esfera do rolamento e a ranhura da esteira for a e o raio do eixo curto for b, então a área elíptica S= л ab . Além disso, se o componente perpendicular à área de contato for definido como Q, a pressão lateral será definida como Q/S. A unidade geralmente está na forma de MPa.
Os critérios de seleção para pressão de superfície são os seguintes: ao considerar fatores como ruído e vida útil
(1) Quando a vida útil exceder 10.000 horas, coloque uma pressão pré-ajustada abaixo de 800MPa na superfície.
(2) A vida útil deve ser de 5.000 a 10.000 horas (para produtos de grau geral) e uma pressão predefinida de cerca de 1.000 MPa deve ser tomada.
(3) Quando a vida útil é inferior a 5000 horas (enfatizando a rigidez), uma pressão pré-definida de cerca de 1500MPa é tomada como a pressão da superfície.
Se o material for aço cromo com alto teor de carbono e a pressão da superfície exceder 2700 MPa, a deformação plástica começará a ocorrer. Portanto, mesmo que a carga seja de curto prazo, se for aplicada uma carga equivalente a uma pressão superficial média de 2700MPa, embora não cause danos ao rolamento, do ponto de vista da segurança, recomenda-se controlar a carga aplicada abaixo de 1600MPa .
O aquecimento dos rolamentos durante a rotação é devido à vedação de muita graxa viscosa, que é agitada durante a rotação e gera calor devido à resistência à agitação. A contramedida é reduzir a quantidade de graxa lubrificante ou substituí-la por graxa lubrificante guiada.
