a diferença entre rolamentos de-baixa temperatura e rolamentos de{1}alta temperatura

Rolamentos de baixa-temperatura e rolamentos de{1}alta temperatura são dois tipos de rolamentos especializados projetados para ambientes de temperatura extrema, com diferenças fundamentais emseleção de materiais, projeto estrutural, sistemas de lubrificação e cenários de aplicação.

1. Diferenças materiais

Rolamentos-de baixa temperaturaOs materiais básicos são normalmenteaço cromado de alta-pureza (por exemplo, GCr15)ouaço inoxidável (por exemplo, 440C). Esses materiais mantêm excelente dureza, estabilidade dimensional e resistência ao impacto em baixas temperaturas (geralmente variando de-200 graus a -40 graus). Para condições de temperatura ultra-baixa-(por exemplo, abaixo de -100 graus), os anéis de rolamento e os elementos rolantes podem adotarligas de cobreouligas de titâniopara evitar fraturas frágeis causadas por quedas de temperatura.

Rolamentos-de alta temperaturaEles usam materiais-resistentes ao calor para resistir à oxidação e à deformação sob altas temperaturas (geralmente acima120 graus, até 1000 graus para modelos especiais). Os materiais comuns incluem:

Aço para rolamento-resistente ao calor(por exemplo, Cr4Mo4V): Adequado para temperaturas abaixo de 350 graus, com boa resistência ao desgaste e estabilidade ao calor.

Materiais cerâmicos(por exemplo, nitreto de silício Si₃N₄, zircônia ZrO₂): Aplicável a temperaturas acima de 500 graus, apresentando baixa expansão térmica, alta dureza e resistência à corrosão.

Ligas-de alta temperatura(por exemplo, série Inconel): usado na indústria aeroespacial e em outros campos para ambientes de temperatura ultra-alta-.

2. Diferenças no sistema de lubrificação

A lubrificação é crítica para o desempenho do rolamento sob temperaturas extremas, pois os lubrificantes convencionais perdem eficácia em frio ou calor extremos.

Rolamentos-de baixa temperaturaOs lubrificantes exigem excelente fluidez-em baixas temperaturas para evitar a solidificação e garantir a lubrificação. As opções comuns são:

Óleos lubrificantes de hidrocarbonetos sintéticosouóleos de silicone: Manter a viscosidade em baixas temperaturas e evitar formação de gelo.

Graxa-de baixa temperatura(por exemplo, graxa à base de poliureia): resiste ao endurecimento a -60 graus e fornece lubrificação de longo prazo.

Rolamentos-de alta temperaturaOs lubrificantes devem resistir à decomposição térmica e à oxidação. As escolhas típicas incluem:

Graxa-para altas temperaturas(por exemplo, graxa de complexo de lítio, graxa de flúor): Adequado para temperaturas abaixo de 300 graus, com forte adesão e estabilidade térmica.

Lubrificantes sólidos(por exemplo, grafite, dissulfeto de molibdênio): Aplicado a rolamentos que trabalham acima de 500 graus, pois os lubrificantes líquidos evaporam ou se decompõem nessas temperaturas.

Lubrificação por névoa de óleooulubrificação com óleo circulante: Usado em equipamentos pesados-de alta-temperatura para remover o calor durante a lubrificação.

3. Diferenças de projeto estrutural

Rolamentos-de baixa temperaturaFocar emestabilidade dimensionalpara evitar alterações de folga causadas pela contração térmica. A folga interna geralmente é projetada para sermaior que os rolamentos padrão, compensando o encolhimento dos anéis e corpos rolantes em baixas temperaturas, evitando assim o emperramento. As vedações normalmente são feitas deborracha resistente a-temperatura-baixa (por exemplo, borracha nitrílica NBR)ou vedações metálicas para evitar a intrusão de meios-de baixa temperatura (por exemplo, nitrogênio líquido, oxigênio líquido).

Rolamentos-de alta temperaturaPriorizardissipação de caloreresistência à oxidação. Os recursos estruturais incluem:

Maior folga interna para acomodar a expansão térmica dos componentes em altas temperaturas.

Estruturas do tipo aberto-(sem vedações) ou vedações metálicas são preferidas, pois as vedações de borracha tendem a envelhecer e rachar sob altas temperaturas.

Alguns rolamentos-de alta temperatura adotam umdesign de tipo-divididopara fácil instalação e manutenção em equipamentos-de alta temperatura.

4. Diferenças nos cenários de aplicação

Rolamentos-de baixa temperaturaUtilizado principalmente em equipamentos que operam em ambientes frios, como:

Equipamento criogénico de armazenamento e transporte (por exemplo, tanques de azoto líquido, veículos de GNL).

Maquinário de exploração polar, instrumentos de teste-de baixa temperatura.

Equipamento aeroespacial (por exemplo, motores de combustível líquido para foguetes).

Rolamentos-de alta temperaturaAmplamente aplicado em condições de trabalho-de alta temperatura, incluindo:

Equipamentos metalúrgicos (por exemplo, laminadores, máquinas de lingotamento contínuo).

Sistemas de motores (por exemplo, motores automotivos, turbinas de aeronaves).

Fornos industriais, equipamentos de secagem-de alta temperatura e unidades de geração de energia térmica.