Os rolamentos são componentes importantes dos equipamentos mecânicos contemporâneos. a indústria de rolamentos do meu país está se desenvolvendo rapidamente. As variedades de rolamentos variam de pequeno a grande porte, a qualidade do produto e o nível técnico variam de baixo a alto, e a escala industrial varia de pequeno a grande porte. Uma categoria de produto basicamente completa foi formada. Sistema de produção profissional e layout de produção relativamente razoável. No entanto, quanto você sabe sobre rolamentos? Vamos aprender com o editor hoje.
Quais são as funções das 5 partes principais?
①O anel interno geralmente se ajusta perfeitamente ao eixo e gira com o eixo.
②O anel externo geralmente coopera com o orifício da sede do rolamento ou com a carcaça do componente mecânico para desempenhar um papel de suporte. No entanto, em algumas aplicações, o anel externo gira e o anel interno é fixo, ou ambos os anéis interno e externo giram.
③Os elementos rolantes são dispostos uniformemente entre o anel interno e o anel externo com a ajuda da gaiola. Sua forma, tamanho e quantidade afetam diretamente a capacidade de carga e o desempenho do rolamento.
④A gaiola separa uniformemente os elementos rolantes, orienta os elementos rolantes para se moverem na trilha correta e melhora a distribuição interna da carga e o desempenho de lubrificação do rolamento.
⑤ Usado para lubrificação e vedação de peças de fricção mecânica. Também usado em superfícies metálicas para preencher lacunas e evitar ferrugem.
Cinco partes principais e seus princípios de composição(▶Estrutura do anel de rolamento)
1. Anel interno
Um anel de rolamento com pistas em sua superfície externa.
2. Anel externo
A pista está localizada na superfície interna do anel do rolamento.
3. Anel interno cônico
O anel interno de um rolamento de rolos cônicos.
4. Anel externo cônico
O anel externo de um rolamento de rolos cônicos.
5. Anel interno cônico de pista dupla
O anel interno de um rolamento de rolos cônicos possui pistas duplas.
6. Anel externo cônico de pista dupla
Os rolamentos de rolos cônicos possuem pistas duplas no anel externo.
7. Anel interno largo
Um anel interno do rolamento que é alargado em uma ou ambas as extremidades para melhorar a orientação do eixo em seu furo ou para fornecer locais adicionais para montagem de fixadores ou vedações.
8. Trave o anel interno
Um anel interno de rolamento de esferas ranhurado com todo ou parte do ressalto removido.
9. Trave o anel externo
Um anel externo de rolamento de esferas ranhurado com todo ou parte do ressalto removido.
10. Anel externo estampado
Uma virola estampada em uma placa de metal fina que é vedada em uma extremidade (veda o anel externo estampado) ou aberta em ambas as extremidades, geralmente apontando para o anel externo de um rolamento radial de agulhas.
11. Anel externo do flange
Anel externo do rolamento flangeado.
12. Alinhamento do anel externo
Deslocamento angular permanente entre eixos.
13. Alinhe a sede externa da válvula
A ponteira usada para alinhar o anel externo e o furo da sede possui uma superfície interna esférica que corresponde à superfície externa esférica do anel externo.
14. Esfera externa
A superfície externa do anel externo do rolamento faz parte da superfície da esfera.
15. Costura frontal do anel externo cônico
A nervura na frente da pista do anel externo cônico é usada para guiar o rolo e suportar o impulso da superfície final grande do rolo.
16. Fivela intermediária
Anéis de rolamento de pista dupla, como a nervura integral central do anel interno cônico de pista dupla
Fazendo etapas de anéis de rolamento
①Forjamento: Durante o processo de forjamento, se ocorrer queima excessiva, superaquecimento, rachaduras internas formando carbonetos de rede, etc., a tenacidade e a resistência do ferrolho serão reduzidas. Portanto, a temperatura de processamento, o aquecimento circulante e as condições de dissipação de calor pós-forjamento (como resfriamento por spray) devem sempre ser rigorosamente controlados. Especialmente após o forjamento final de ponteiras maiores, aquelas com temperatura superior a 700 graus não devem ser empilhadas.
②Tratamento térmico: O monitoramento rigoroso dos equipamentos de tratamento térmico é uma tarefa importante na oficina. Monitore a confiabilidade do equipamento. Equipamentos importantes de controle de temperatura, como instrumentos, termopares, etc., devem ser monitorados de perto para garantir dados de medição precisos e confiáveis; quaisquer erros muito grandes devem ser substituídos a tempo, e trabalhar enquanto estiver doente é estritamente proibido.
③Monitoramento do processo de moagem. Os anéis de rolamento importados acabados não podem apresentar queimaduras e rachaduras de retificação, especialmente a superfície de contato do cone de acionamento do anel interno não pode apresentar queimaduras. Se a ponteira tiver sido decapada, ela deverá ser cuidadosamente inspecionada para remover produtos carbonizados. Aqueles que estão gravemente queimados sem possibilidade de reparo ou sem possibilidade de reparo devem ser descartados. Anéis com queimaduras não podem entrar no processo de montagem.
④Gerenciamento de reconhecimento de identidade. Depois que o aço é armazenado e antes que o ferrolho seja retificado, cada processo deve ser rigorosamente gerenciado e dois materiais e produtos diferentes, GCR15 e GCR15SIMN, devem ser rigorosamente distinguidos.
Instalação de anéis de rolamento
Ao instalar anéis de rolamento, atenção especial deve ser dada à sequência de instalação. Os rolamentos de precisão também devem prestar atenção às extremidades positivas e negativas. A instalação reversa causará desequilíbrio dinâmico e afetará o desempenho do rolamento.
Elementos rolantes
Os elementos rolantes são os componentes principais dos rolamentos. Devido à sua existência, existe atrito de rolamento entre superfícies em movimento relativo. Os tipos de elementos rolantes incluem esferas de aço, rolos cilíndricos, rolos cônicos, rolos de agulhas, etc. Os elementos rolantes dos rolamentos incluem principalmente esferas e rolos de aço.
▶Estrutura básica de rolamentos
Os rolamentos são desenvolvidos com base em rolamentos deslizantes. Seu princípio de funcionamento é substituir o atrito de deslizamento pelo atrito de rolamento. Geralmente consistem em dois anéis, um conjunto de elementos rolantes e uma gaiola. Eles são altamente versáteis, padronizados e altamente serializados. Peças de base mecânica elevada. Devido às diferentes condições de trabalho de várias máquinas, diferentes requisitos são apresentados para rolamentos em termos de capacidade de carga, estrutura e desempenho. Por esse motivo, os rolamentos precisam ter estruturas diversas. Mas a estrutura mais básica é composta por anel interno, anel externo, elementos rolantes e gaiola.
As funções de cada parte do rolamento são:
Para rolamentos radiais, o anel interno geralmente tem um ajuste perfeito com o eixo e corre com o eixo, e o anel externo geralmente tem um ajuste de transição com o assento do rolamento ou com o furo da caixa mecânica para desempenhar uma função de suporte. Mas, em alguns casos, o anel externo também funciona e o anel interno é fixado para suporte, ou o anel interno e o anel externo funcionam ao mesmo tempo. Para rolamentos axiais, o anel do eixo e o eixo são ajustados firmemente e se movem juntos, e o anel da sede e a sede do rolamento ou o furo da carcaça mecânica são um ajuste de transição e desempenham uma função de suporte. Os elementos rolantes (esferas de aço, rolos ou rolos de agulhas) são geralmente dispostos uniformemente entre os dois anéis do rolamento e realizam movimento de rolamento com a ajuda de uma gaiola. Sua forma, tamanho e quantidade afetam diretamente a capacidade de carga e o desempenho do rolamento. Além de separar uniformemente os corpos rolantes, a gaiola também pode guiar a rotação dos corpos rolantes e melhorar o desempenho da lubrificação interna do rolamento.
▶Classificação de rolamentos
1. Classificação de acordo com o tipo de estrutura do rolamento.
1. Os rolamentos são divididos em: de acordo com a direção da carga ou ângulo de contato nominal que podem suportar:
① Rolamentos radiais - os rolamentos são utilizados principalmente para suportar cargas radiais, com ângulo de contato nominal de 0 a 45. De acordo com o ângulo de contato nominal, eles são divididos em: Rolamentos de contato centrípeto - rolamentos radiais com contato nominal ângulo de 0; Rolamentos de contato angular centrípeto - rolamentos radiais com ângulo de contato nominal maior que 0 a 45.
② Rolamentos axiais - os rolamentos são usados principalmente para suportar cargas axiais e o ângulo de contato nominal é maior que 45 a 90. De acordo com o ângulo de contato nominal, eles são divididos em: rolamentos de contato axial - rolamentos axiais com ângulo de contato nominal de 90 graus; rolamentos axiais de contato angular - rolamentos axiais com um ângulo de contato nominal maior que 45 graus, mas menor que 90 graus.
Tecnologia de processamento de peças principais de vários rolamentos:
①Tecnologia de processamento de anéis: O processamento dos anéis interno e externo do rolamento varia de acordo com as matérias-primas ou formas em branco. Os processos antes do torneamento podem ser divididos nos três tipos a seguir. Todo o processo de processamento é: barra ou tubo (algumas barras requerem forjamento, recozimento e normalização) ---- torneamento ---- tratamento térmico ---- retificação ---- retificação fina ou polimento {{ 4}} peças Inspeção final---prevenção contra ferrugem----armazenamento----(a ser montado)
② Tecnologia de processamento de esferas de aço. O processamento das esferas de aço também varia dependendo do estado das matérias-primas. O processo antes da britagem ou polimento da bola pode ser dividido nos três tipos a seguir. Os processos antes do tratamento térmico podem ser divididos nos três tipos a seguir. Para os dois tipos acima, todo o processo de processamento é: puncionamento a frio de hastes ou fios (algumas hastes precisam ser puncionadas e recozidas após puncionamento a frio) - crimpagem, retificação áspera, retificação suave ou balling leve - tratamento térmico - retificação dura {{ 3}}Moagem fina----Moagem fina ou moagem fina----Agrupamento de inspeção final----prevenção de ferrugem, embalagem----armazém .
③Tecnologia de processamento de rolos O processamento de rolos varia de acordo com as diferentes matérias-primas. O processo antes do tratamento térmico pode ser dividido nos dois tipos a seguir. Todo o processo de processamento é: torneamento de barra ou cabeçote a frio do fio, depois cinta anelar e retificação suave ---- tratamento térmico ---- pontos moles ---- retificação grosseira do diâmetro externo ---- retificação grosseira da face final ---- Face final de retificação de precisão----diâmetro externo de retificação de precisão----caminho do diâmetro externo de retificação de precisão----agrupamento de inspeção final----prevenção de ferrugem, embalagem{{ 9}}armazenamento (para serem montados juntos).
④Tecnologia de processamento de gaiola A tecnologia de processamento da gaiola pode ser dividida nas duas categorias a seguir, de acordo com a estrutura do projeto e as matérias-primas:
Placa → Cisalhamento [1] → Puncionamento → Estampagem → Modelagem, acabamento → Decapagem ou shot peening ou polimento de cordas → Inspeção final → Prevenção de ferrugem, embalagem → Armazenamento (montagem completa)
Tecnologia de processamento de gaiola sólida: O processamento de gaiola sólida varia de acordo com a matéria-prima ou rugosidade. Os espaços em branco podem ser divididos nos quatro tipos a seguir antes de virar. Todo o processo de processamento é: barras, tubos, peças forjadas, peças fundidas----diâmetro interno, diâmetro externo, face final, chanfro----perfuração (ou desenho, mandrilamento)----decapagem{{3} } Inspeção final----antiferrugem, embalagem----armazém .
Processo de montagem de rolamentos:
Depois de passar pela inspeção, as peças do rolamento, como anéis internos, anéis externos, elementos rolantes e gaiolas, entram na oficina de montagem para montagem. O processo é como se segue:
Desmagnetização e limpeza de peças → Seleção em grupo de pistas internas e externas → Montagem → Verificação de folga → Gaiola de rebites → Inspeção final → Desmagnetização, limpeza → Prevenção de ferrugem, embalagem → Colocação em armazém de produto acabado (embalagem e expedição).
▶Características dos rolamentos
Comparados aos rolamentos deslizantes, os rolamentos apresentam as seguintes vantagens:
1. O coeficiente de atrito dos rolamentos é menor do que o dos rolamentos deslizantes e a eficiência da transmissão é alta. Geralmente, o coeficiente de atrito dos rolamentos deslizantes é 0.08-0.12, enquanto o coeficiente de atrito dos rolamentos é apenas 0.001-0.005;
2. Os rolamentos foram padronizados, serializados e universais, adequados para produção e fornecimento em massa e são muito convenientes de usar e manter;
3. Os rolamentos são feitos de aço para rolamentos e tratados termicamente. Portanto, os rolamentos não apenas têm propriedades mecânicas mais altas e vida útil mais longa, mas também podem economizar os metais não ferrosos mais caros usados na fabricação de rolamentos deslizantes;
4. A folga interna do rolamento é muito pequena e a precisão de processamento de cada peça é alta. Portanto, a precisão da operação é alta. Ao mesmo tempo, a rigidez do rolamento pode ser aumentada através da pré-carga. Isto é muito importante para máquinas de precisão;
5. Alguns rolamentos podem suportar carga radial e axial, de modo que a estrutura do assento do rolamento pode ser simplificada;
6． Devido à alta eficiência de transmissão e baixa geração de calor dos rolamentos, o consumo de óleo lubrificante pode ser reduzido, facilitando a manutenção da lubrificação;
7. Os rolamentos podem ser facilmente aplicados ao urânio em qualquer direção do espaço.
