(1) Principais modos de falha dos rolamentos
Descamação de fadiga:
Nos rolamentos, a superfície de contato (pista ou superfície do corpo rolante) que carrega a carga e se move relativamente, porque continua a suportar a carga, primeiro sob a superfície, na profundidade correspondente, a parte mais fraca gera trincas e depois se desenvolve para o superfície de contato. O metal na camada superficial é descascado em flocos, fazendo com que o rolamento não funcione normalmente. Este fenômeno é chamado de lascamento por fadiga. A fragmentação final por fadiga dos rolamentos é inevitável. De fato, em condições normais de instalação, lubrificação e vedação, a maior parte dos danos aos rolamentos é causada por fadiga. Portanto, a vida útil do rolamento é geralmente referida como a vida útil de fadiga do rolamento.
Deformação plástica (deformação permanente):
Quando o rolamento é submetido a uma carga excessiva, causará deformação plástica no ponto de contato entre o corpo rolante e o rolamento, e o rolamento produzirá amassados na superfície, o que causará forte vibração e ruído durante a operação do rolamento consequência. Além disso, fatores como matéria externa externa e partículas duras que entram no rolamento, carga de impacto excessiva ou quando o rolamento está parado devido à vibração da máquina podem causar entalhes na superfície de contato.
Vestir:
Devido ao movimento relativo do corpo rolante e da pista e à intrusão de sujeira e poeira, o corpo rolante e o rolamento na superfície causam desgaste. Quando a quantidade de desgaste é grande, a folga do rolamento, o ruído e a vibração aumentarão e a precisão de funcionamento do rolamento será reduzida, afetando diretamente a precisão de algumas máquinas host.
